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【污泥干化設備】結構及特點：
1.設備有機頭、烘干段、機尾、網帶、傳動裝置、進風管、出風管、風機（熱風源另置）等組成。
2.污泥干化機是由若干個獨立的單元段所組成，每個單元段包括循環(huán)風機，加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣系統(tǒng)。因此對干燥介質數量、溫度和尾氣循環(huán)量等操作參數，可進行獨立控制，從而保證了工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。
3.要想得到的烘干效果和適當的產量，物料的含水量、網帶的線速度、配風量和風溫必須適當、合理、有機的結合。
4.物料有機頭進入通過烘干進行烘干，網帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風流向采用負壓，多孔進氣，保證有效烘干面積，風流風速分布均勻，提高烘干效果。
污泥干化機并具有自動進料，自動出料，自動控制的功能，熱能用量少，生產，操作簡單，維修方便，適用范圍廣，可自動調溫，自動調速等特點。多層脫水污泥干化是烘干物料同于重力的作用，從上層網帶慢慢掉落到下層網帶的時侯實現了物料的均與翻身，熱風充分的和物料接觸干燥，蒸發(fā)水份從而提高了干燥質量，保證了物料干燥的均勻度。進、出料端在設備的兩端，加料采用自動上料機，采用變頻控制，可以根據各種物料的性質調節(jié)。出料端是采用自動出料，操作非常方便，對溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機具有干燥速度快。蒸發(fā)強度高，品質量高的特點。安全80°C以下低溫干化過程，適合市政、印染、電鍍、皮革等各類污泥干化。
山東科力達【回收廢氣再利用】技術：
①廢氣回收，吸收余熱再利用；
②生產余熱利用：包含蒸汽余熱，窯余熱，煙氣余熱等；
③干化機本身余熱回收：廢氣余熱利用；
新型余熱利用技術，降低三分之二干化設備的運行。
回收廢蒸汽能量的間接污泥干化裝置，包括：
用于干化污泥的干化機，干化機包括污泥進口、污泥出口、廢蒸氣出口、熱工質進口和熱工質出口，
其特征在于還包括：
熱泵，熱泵包括用于換熱的熱端和冷端，熱端包括熱端進口、熱端出口，冷端包括冷端進口和冷端出口，
【技術領域】
本發(fā)明涉及污泥干化裝置和方法，具體涉及熱泵回收廢蒸汽能量的間接污泥干化裝置和方法。
【背景技術】
隨著社會的進步，環(huán)境保護深入人心。（排泄物，洗刷殘留物）未經恰當處理處置的污泥進入環(huán)境后，會直接給水體和大氣帶來二次污染，不但降低了污水處理系統(tǒng)的有效處理能力，而且對生態(tài)環(huán)境和人類的活動構成了嚴重的威脅。污水處理量越來越大，產生的污泥量也是越來越大，目前污水處理每年產生的污泥量要達到5000多萬噸。污泥圍城，污泥成患。污泥得不到好的治理，容易形成二次污染。但是現有的污泥處理處置的運行成本太高，給治理污泥帶來的社會經濟壓力也非常巨大。這是一對棘手的矛盾。
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